14.多炉合浇大型铸钢件时,要协助好各台炉子的出钢顺序、桥式起重机的分布、盛钢桶的位置、浇注顺序等,一般要求开浇时各铸口能同时打开进行浇注。当需要钢液补浇冒口时,补浇冒口钢液的浇注温度,应比合浇钢液的浇注温度高30—50摄氏度。
15.浇注时应有专人监控,防止炉渣进入腔型。
16.浇注过程如发生从铸型渗漏出钢液时,一方面要采取措施堵住,石油压裂砂生产原料,另一方面要细流慢浇,切不可断流,以免铸钢件产生冷隔缺陷。
四、涂料不挂膜怎么办?
不挂模就是涂挂性差,涂挂性差要从多方面去查原因: 涂料的添加剂本身涂挂性---,这点易被人接受; 同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差; 同样的添加剂和同样的骨料,石油压裂砂生产厂家,浓度过稀也必然涂挂性差; 同样的骨料目数而不同的骨料比重,必然是骨料比重大的涂挂性差; 涂料宜搅拌态或流动态使用,久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差; 久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此,出现涂料涂挂性不理想时,先究其原因再作对策,不要糊里糊涂下结论,石油压裂砂的介绍,然后糊里糊涂的调整来调整去,也许会越调越糟。以骨料比重而言,很多人忽视或片面认识,汉中石油压裂砂,比如宝珠砂之类,其比重是4~4.2g/cm3,而石英粉之其比重只2.2~2.4 g/cm3,很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%,其结果必然是相当差的涂挂性,所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入,就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d,式中d是涂料浆液的密度,不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数,其水份适应性完全不同,因而也就必然得出不同的波美度值,所以各厂有各自的波美度,无统一参数,不要照套,更不要误导。
砂型涂料
铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。
砂型铸造涂料组成:悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂(载体)及少量助剂。
按溶剂分:水基涂料、醇基涂料;按用途分:铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分:石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料及其上述复合粉涂料等。
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