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1主要元素对球化率的影响c、si：c能促进石墨化，减少白口倾向，但ω（c）量高会使ce过高而容易产生石墨漂浮，一般控制在3.7%~3.9%。si能加强石墨化能力，消除渗碳体。si以孕育剂的方式加入时，可---降低铁液的过冷能力。为了提高孕育效果，原铁液的ω（si）量从原来的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ，ω（si终）量控制在2.60%~3.00% 。mn：在结晶过程中，mn增加铸铁的过冷倾向，促进形成碳化物(femn) 3c。在共析转变过程中，mn降低共析转变温度，稳定并细化珠光体。mn对球化率没有太大的影响。因受原材料的影响，一般控制ω（mn）<0.30%。p：当ω（p）<0.05%时固溶于fe，难以形成磷共晶，对球铁的球化率影响不是很大1。s：s是反球化元素，s在球化反应时消耗球化剂中的mg和re，阻碍石墨化，降低球化率。---物夹渣还会在铁液凝固之前回硫，再次消耗球化元素，加快球化衰1退，进一步影响球化率。为了达到高的球化率，应该使原铁液的ω（s）量降低到0.02%以下。

2脱硫处理当炉料熔清后，取样分析化学成分，当ω（s）量高于0.02%时要进行脱硫处理。纯碱脱硫的原理为：将一定量的纯碱置于浇包内，利用铁液流冲入而搅拌，纯碱在高温下分解，反应式为na2co3=na2o+co2↑：生成的na2o又与铁液中---合生成na2s，（na2o）+[fes]=（na2s）+（feo）。na2co3分解析出co2引起铁液剧烈搅动，促进脱硫过程进行。纯碱渣极易流动、很快上浮，脱硫反应时间很短，脱硫后应及时扒渣，否则会回硫。

3预脱氧处理、球化处理及孕育处理福士科390预处理剂在包内起到预脱氧处理的作用，同时增加石墨形核---、增加单位面积石墨球数，还可以提高mg的吸收率，大幅度提高抗1衰1退能力，提高球化率。xxx公司孕育剂含ω（si）=60%~70%、ω（ca）=0.4%~2.0%、ω（ba）=7%~11%，其中ba可以延长有效孕育时间。选用福士科球化剂牌号为nodalloy7re，其ω（si）=40%~50%、ω（mg）=7.0% ~ 8.0%、ω（re）=0.3%~1.0%、ω（ca）=1.5%~2.5%、ω（al）<1.0%。由于铁液经过了脱硫和预脱氧处理，铁液中消耗球化剂的元素大量减少，因此选用了ω（re）量低的球化剂，以减少re对球状石墨形态的恶化；起球化作用的元素主要是mg；ca和al可以起到加强孕育的作用。采用碳化硅和硅铁联合孕育处理，碳化硅的熔点在1600℃左右，并在凝固时增加石墨结晶晶核，采用大剂量的硅铁孕育，可以防止球化衰1退。