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炉料

生产合金铸铁球的主要炉料有生铁、废钢、及高碳铬铁。

如果使用的生铁、废钢绣蚀---，则与硅质炉衬生成低熔点铁橄榄石，侵蚀炉衬。

使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，就会与炉衬中的氧化硅发生反应，使炉衬急剧破坏。

使用的回炉料如其表面粘附的型砂等杂物较多时，会使炉衬挂渣，熔炼时与炉衬发生物理化学反应，侵蚀炉衬，降低炉衬使用寿命。

解决措施：控制生铁、废钢表面的洁净度，绣蚀---的生铁、废钢严禁使用; 使用滚筛设备处理回炉料，尽量要去除表面粘结的型砂杂物。使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，严禁使用。

熔炼操作工艺  

大块炉料直接往炉内投掷，直接撞击炉底及炉壁，就会人为造成炉衬破损，降低炉衬寿命。

熔炼温度与高温保温时间对炉衬使用寿命的影响。熔炼温度越高，尤其是超过炉衬耐火度的高温保温时间越长，越降低炉衬的使用寿命。这是因为在高温时铁液与炉衬，熔渣与炉衬之间产生复杂的物理化学反应，使炉衬被浸蚀。

解决措施：禁止大块炉料直接往炉内投掷，尽量避免直接撞击炉底及炉壁，加料时要往炉内轻放，要随时观察炉内情况，及时补充炉料，发生棚料时要及时排除。

炉内铁液温度达到规定要求时要及时出炉，以防金属液侵蚀炉衬。

中频炉发生故障时，必须及时将炉内铁液倒出，防止刷炉、穿炉现象产生。