吉林压裂石英砂-承德铸材-压裂石英砂的生产流程

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    2023-7-26

周经理
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3、砂型型腔要求

(1)砂型无飞边、刺、无残缺,型腔内干净无残砂等异物。

(2)型腔应干燥,硬化程度高,合箱前要---充分干燥(冬季可适当延长硬化和烘烤时间)。

(3)砂型轮廓完整、清晰,合箱箱印或记号完整清晰。

(4)浇口、冒口位置设置合理、大小符合要求;排气孔通畅、浇注系统根据铸件设置合理。

4、合箱

合箱就是把砂型和砂芯按要求组合在一起成为铸型的过程。习惯上也称拼箱、配箱或扣箱。

合箱工作一般按以下步骤进行:

(1) 检查、清(扫、修理所有砂型和砂芯,---要注意检查砂芯的烘干程度和通气道是否通畅。不符合要求者,压裂石英砂的生产流程,应进行返修或废弃。

(2) 按下芯次序依次将砂芯装入砂型,并严格检查和---铸件壁厚、砂芯固定、芯头排气和填补接缝处的间隙。

(3) 仔细清除型内散砂,检查下芯,吉林压裂石英砂,在分型面上沿型腔---放上一圈泥条或石棉绳,以---合箱后分型面密合,避免液态金属从分型面间隙流出。随后即可正式合上箱。





















(二)粘土湿型

1.湿型及其特点(1)生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件,也可生产小件,可铸钢(中小件),也可铸铁,有色合金等。(2)生产,生产周期短,便于流水线生产,压裂石英砂的价格,可实现机械化及自动化,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用(300~500kg铸铁薄裂件)。(3)原材料成本低,来源广。(4)节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。(5)因不需烘干,砂箱---。(6)缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,鼠尾,砂眼,胀砂,粘砂等。




















(2)合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,压裂石英砂的应用,连接处要有过渡。选择合理的浇注系统,使铸件顺序凝固,以得到组织均匀的铸件。

  (3)合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,是减少铸件偏箱的重要手段。   (4)下芯:下芯时要平稳,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。   (5)烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。


















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