承德铸材-覆膜砂生产原料-银川覆膜砂

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    2023-7-23

周经理
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二、造型工艺要点:

(一)基本原则:

1、要求高的面或主要加工面应放在下面。

2、大平面应放在下面。

3、薄壁部分应放在下面。

4、厚大部分应放在上面。

5、应尽量减少砂芯的数量。

6、应尽量采用平直的分型面。

(二)基本要求:

1、木模:要求轮廓完整,银川覆膜砂,无裂纹、无破损、无残缺,表面光洁,尺寸符合铸造工艺图纸要求,并经常进行尺寸校验。

2、砂箱:砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定,大、中型砂箱应焊接箱筋。

3、浇注系统:根据铸件的结构特点的工艺要求,选择适宜的浇注系统,覆膜砂应用行业,通常采用顶注式、底注式。














(2)机器造型(芯) 用机器完成全部或部分造型工序,称为机器造型,与手工造型相比,机器造型生产,稳定,劳动强度低,对工人的技术要求不像手工造型那样高,生产准备时间长,一般适用于一个分型面的两箱造型。机器造型(芯)主要适用于黑色金属铸件的大批量生产。2. 砂型/芯制造方法分类在制造各砂型、芯的过程中,覆膜砂市场发展史,根据其本身建立强度时其粘结机理的不同,通常可分为三大类:(1)机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结;(2)化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中,依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化,从而建立强度,使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂,覆膜砂生产原料,其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶,而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型(芯);














四、模样的熟化与稳定化干燥

对发泡成型后的模样要进行干燥和存放一段时间使其稳定化,叫做模样的干燥、熟化,简称模样熟化处理。熟化分自然熟化和烘房(烘房温度一般控制在45~60℃)中熟化(强制熟化)。模型在干燥和熟化过程中要收缩,一般eps模样的收缩率为0.4%~0.7%;epmma模样和stmma模样的收缩率为0.2%~0.4%。熟化时间与模样材料、模样壁厚、熟化条件(温度、湿度、通风)等因素有关。由于模样在成型过程要与水蒸气和水接触,刚脱模的模样含有很多水分。






















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