六、铸钢件退火热处理
铸钢件退火是将铸钢件加热到ac3以上20-30℃，保温一定时间冷却的热处理工艺。
（一）退火热处理工艺一般要求：
1、按照热处理工艺要求升温、冷却。
2、将需要热处理的铸件按合金种类、铸件大小、壁厚相同的类型进行退火。
3、根据铸件的形状、壁厚、化学成分选择合适的加热速度。
（二）退火热处理具体操作
1、退火炉的检查
（1）炉门关闭正常、严密。
（2）无跑烟、跑火现象。
（3）热电偶完好。
（4）温度仪指示正常。
（5）鼓风机运行正常
（２）机器造型（芯） 用机器完成全部或部分造型工序，哪里的压裂石英砂好，称为机器造型，与手工造型相比，机器造型生产，稳定，劳动强度低，对工人的技术要求不像手工造型那样高，生产准备时间长，一般适用于一个分型面的两箱造型。机器造型（芯）主要适用于黑色金属铸件的大批量生产。2． 砂型/芯制造方法分类在制造各砂型、芯的过程中，根据其本身建立强度时其粘结机理的不同，通常可分为三大类：（1）机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结；（2）化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中，依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化，压裂石英砂的生产流程，从而建立强度，使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂，黔南压裂石英砂，其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶，而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型（芯）；
1．砂型铸造的特征及工艺流程配制型砂—造型—合型—浇注—冷却—落砂—清理—检查—热处理—检验—获得铸件特征：使用型砂构成铸型并进行浇注的方法，通常指在重力作用下的砂型铸造过程。
造型(芯)方法按机械化程度可分为手工造型(芯)和机器造型(芯)两大类。选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作，对提高铸件、降低成本、提高生产率有极重要的意义。
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