(二)粘土湿型
1.湿型及其特点(1)生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件,也可生产小件,可铸钢(中小件),也可铸铁,有色合金等。(2)生产,生产周期短,便于流水线生产,可实现机械化及自动化,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用(300~500kg铸铁薄裂件)。(3)原材料成本低,来源广。(4)节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。(5)因不需烘干,砂箱---。(6)缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,鼠尾,砂眼,胀砂,平谷区覆膜砂,粘砂等。
通蒸汽。一般通入0.1~0.15mpa的水蒸汽。为了---成型,覆膜砂材料介绍,正向通气后,再逆向通气一次,然后正逆同时通气,使型腔内蒸汽不流动。这样可以获得发泡均匀、表面光洁、密度轻的发泡模样。通蒸汽的时间由试验测定。
冷却。一般采用喷水冷却的方法将模具冷却到40~50℃。
顶出。对于自动或半自动成形机,有机械顶杆取模法和真空吸盘取模法两种常用方法。
1.砂型铸造的特征及工艺流程配制型砂—造型—合型—浇注—冷却—落砂—清理—检查—热处理—检验—获得铸件特征:使用型砂构成铸型并进行浇注的方法,通常指在重力作用下的砂型铸造过程。
造型(芯)方法按机械化程度可分为手工造型(芯)和机器造型(芯)两大类。选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作,对提高铸件、降低成本、提高生产率有极重要的意义。
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