公司采用自主研发的连续石墨化生产技术,长期大量生产高碳、低硫、低氮、低磷石墨化增碳剂。该产品是生产球墨铸铁灰铁铸铁、铸钢的理想添加剂,吸收效果好、不返渣等优良特性生产铸件时可减少或不用生铁,碳素生产厂,年产能石墨化增碳剂30000吨。产品主要供应国内汽车机械风电铸管炼钢等。
产品理化指标:★粒度1-5mm 0-1mm固定碳>;99%、灰分<0.5%、挥发份<0.5%硫<0.05%、氮<200pmm★粒度1-5mm、0-1mm固定碳>;98%,灰分<0.5%、挥发份<0.5%、硫≤0.3%,氮<500pmm
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时,不可只取孕育后的铁液,亦不可只取孕育前的铁液做检验,石景山区覆膜砂,生产孕育铸铁时,孕育处理成功、孕育效果---的重要标志是:孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化,而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时,需对比孕育前后铁液的过冷倾向,即白口宽度的变化,观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫,铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间,覆膜砂射芯机,所以需准备两把夹钳,分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净,覆膜砂生产设备,清晰的断口,以免延误检验时间。
一、混砂工艺标准
(一)材料要求:
1、造型砂:符合gb9442-88 、jb435-63细粒砂要求,一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂,原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定,原砂的含泥分数应小于2%,原砂中的水份必须严格控制,且一般应进行烘干。
2、水玻璃:水玻璃模应根据铸件大小来确定。
(1)小砂型(芯)为加速硬化采用选用m=2.7—3.2的高模数水玻璃。
(2)中型砂型(芯)可选用m=2.3—2.6的水玻璃。
(3)生产周期长的大型砂型(芯)选用m=2.0—2.2的低模数水玻璃。
(二)混制比例(分数%)
造型砂/水玻璃=100:6~8
(三)混制时间:一般情况下混制5分钟,室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
(四)混制后要求:混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较好。
2、工件填装要求:
(1)工件装填不得过于严密,须留有一定空隙。
(2)工件码放须稳固、整齐。
(3)工件码放应坚持防止加热变形的原则。
3、工件加热、保温、降温冷却要求
(1)加热:通常以200-400℃/小时的速度加热到860℃.
(2)保温:根据工件的厚度确定保温时间为2-3小时左右。
(3)降温:随炉缓慢冷却到500℃后出炉,空气冷却至正常。
(三)工件出炉
工件冷却至正常温度后出炉,应分类码放整齐
石景山区覆膜砂-覆膜砂的应用-承德铸材()由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市腰站工业园区。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前承德铸材在铸造模中享有---的声誉。承德铸材取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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