需注意的是,不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水,也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中,否则就会出现马氏体,贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织:其主要原因是:在固态下相变a1温度以上水冷,使共析转变来不及发生,压裂石英砂主要分类,而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变(针状屈氏体)。有扩散的共晶转变(羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体)或发生无扩散共晶转变(针状马氏体)。这些类似粗针状的基体组织,其宏观断面也发白色,从而使铸态宏观组织失真,造成误判,即误认为是全白口。为了节省时间,应在试块凝固后把它从砂型中取出,在空气中降温。只要试块已凝固,哪怕从型中取出的温度超过900℃,也不会影响铸态组织:因为铸态组织是凝固过程中形成的。只要基体组织不出现上述针状组织,就不可能模糊或改变灰口,麻口与白口之间的界限。但是,榆中压裂石英砂,过高温度或过早将试块从砂型中取出,有可能试块的厚部尚未完全凝固,这样有可能在本来不该有白的地方出现了白口,因此还是在三角试块的明露表面呈橙红色时把它取出。
(1)落砂:铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,压裂石英砂主要成分,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大,易造成变形而影响铸件外形尺寸。 (2)清砂:要获得表面光洁度好的铸件,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,压裂石英砂货源地,对轴承的使用造成---影响。
三、模样的制作工艺:无论采用哪一种珠粒制模,其制模工艺流程都是相同的。其工艺过程如下:原始珠粒的选择 *** 预发泡 *** 珠粒的干燥、熟化处理 *** 发泡成型 *** 模样的熟化***模样组合。
根据试验可知,用eps模样主要缺点是容易引起铸铁件表面产生光亮碳缺陷和使铸钢件表面增碳,而采用epmma模样对解决增碳、皱皮、黑渣等缺陷非常有效。但是,epmma的发气量大,约是eps的1.5倍。stmma是和甲醋的共聚物,其共聚物兼有前两者的优点。还可调节共聚物的组成,生产不同性能的泡沫塑料,以满足不同铸造场合的需要。
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