(2)人造石墨 在高温和惰性气氛中,无定形碳可以转变为石墨。先将富碳的碳质材料压制成形,压裂石英砂的价格,加热到2500~3000℃、在非氧化性气氛中进行石墨化。晶体石墨增碳剂大部分都是采用这种制备的。
1.1.3 无定形碳
无定形碳也是六方层片状结晶,与石墨不同之处在于六角形的配列不完整,层间距离略大。常见的无定形碳材料有焦炭、木炭、炭黑、活性炭等。
压力加镁法
由于镁的沸点(1107℃)较低且难溶于铁液,而球化处理时铁液温度可达1500℃,这样一来镁容易在铁液中发生剧烈的反应,导致其较低的吸收率。而当镁周围介质的压力增---,压裂石英砂的应用,镁的沸腾温度相应提高,镁的烧损减少,镁的吸收率提高。基于此原理,开发出压力加镁法。根据建压方式的不同,可分为外加压式和自建压力式两种压力加镁法。早期使用的外压式是将盛满铁液的处理包放在密闭的压力罐内,通过压缩空气或氮气来建立所需的压力。另一种是利用镁蒸气在铁液包内自建压力,后者是把纯镁加入密封的铁液包内,镁在铁液包内迅速产生大量镁蒸气,此蒸气通过铁液时一部分被铁液吸收,另一部分逸出并迅速在包内空间建立起与铁液温度相应的饱和蒸气压,这时镁就不再沸腾汽化而损失了。压力加镁法的优点是,使用纯镁进行球化处理,镁的吸收率高,黔西南压裂石英砂,可达70%~80%,且处理过程中尘,劳动环境好。缺点是处理设备要求及费用较高;操作复杂、严格;处理时间长,铁液降温较多;球化处理过程中压力大,压裂石英砂供应厂家,容易发生事故。
胀砂是由于浇注时在金属液的压力作用下铸型移动而使铸件胀大的结果。对于粘土砂来说,胀砂主要发生在水分过高和湿态强度不足的铸型上。当水分过高时,在金属液作用下由于水分迁移而造成湿度的薄弱区,削弱了它对铸型表层的支持力,因而容易引起铸型型壁移动。在球墨铸铁件中由于析出石墨时的体积膨胀,有可能进一步促进胀砂,同时还往往伴随着出现缩孔缺陷。
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