（6）变形
特征及发现方法:
长的或扁平类铸件在靠近壁厚的一方凹入，成弯曲形
用外观检查，划线等方法发现
原因分析:
由于铸件壁厚不均匀，冷却有先后，从而产生热应力，当其值大于该材质的屈服极，则产生变形和弯曲
防止方法:
1.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处，创造同时凝固条件
2.模样上留出预变形曲率或增设加强肋
3.---铸件结构
醇基铸造涂料优点：
1、涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，压裂石英砂的应用，不用进烘干窑；
2、使用方便，生产周期短；
3、可应用水玻璃砂的型、芯。
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。
1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，常见的压裂石英砂种类有哪些，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。
2.浇注前半小时，再抽检一次型腔、浇道内的浮砂，看浇口是否符合要求，以及需要预热型腔的预热情况等。还要检查铸型的压铁是否够用或箱卡是否锁紧，压裂石英砂的价格，以防止在浇注时跑火。准备好---的工具和材料，如撬杠、样勺以及覆盖冒口用的---剂、保温剂等材料。3.浇注时应有专人指挥。指挥人员在浇注前要了解本炉的材质、铸件的毛重、浇注钢液量、冒口浇注高度、铸型数量和压铁及分布情况等。---件及重要件浇注前应经过讨论，确定浇注方案；浇注时，由专人按决议指挥浇注；安全员必须在现场监护木，并严格控制浇注场地的人数。
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