二、涂料浆液有气泡怎么办?
气泡产生有如下原因——不明其形成原因则打乱仗： 涂料中有起化学反应产生气泡的组元，如橄榄石粉、铝钒土中含有cao等 涂料浆液易发酵而产生气泡，此类气泡原于添加剂无防腐能力，是添加剂本身在水液中产生---而发酵 搅拌操作不当导致添加剂粉料空隙中的气体无法排溢而产生气泡解决方法——明白气泡的来源则消除之方向简单： 凡含cao等有害物多的骨料慎用——先与水浸润后加添加剂搅拌 无防腐能力的种种“复合添加剂”慎用或不用。桂林5号一料通添加剂不含任何化工防腐剂，但配好的涂料浆液即使在炎热厦天久置一个月也不会发酵，这是刘玉满2013年的国际性难题又一重大发明。
三、涂料烘干后开裂怎么办?
涂料烘干开裂除了添加剂的强度和抗裂性不佳而不能克服烘干收缩力外，还有其他几个因素值得注意： 骨料粉过细或---成份过量(如铝矾土生料等) 水浸润后的骨料粉烘干时收缩率过大(如膨润土) 干燥温度不稳定(如正面太阳晒，反而阴凉) 涂料厚薄悬殊(如转角处堆积很厚，而两侧直面很薄，阿拉尔石油压裂砂，有似于铸件热节缩裂) 泡沫熟化不充分，烘干过程发生3次变形 热气流速度过快，导致各部位烘干应力差异(比如烈日下刮大风或烘房内高温强对流)
地坑件包括水泥坑件任何一侧或多侧，石油压裂砂市场前景，浇注前不得挖坑。且四周的地坑平面应高于待浇铸型的分型面；否则，必须采取补救措施。例如，将坑填砂后舂实，再压上足够重的压铁，以防浇注时跑火。
相邻两地坑件，石油压裂砂标准，包括水泥坑件，在待浇注前，石油压裂砂的常见规格，已浇件不得拔出地坑，以免破坏待浇件铸型，或浇注时跑火。
若待浇件附近地面有积水，使铸件进水，则不得浇注，以免发生安全事故。
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