七、涂料敷补浇道接口---冲刷粘砂怎么办?
首先要明确---，装箱时用水涂料(或水泥巴)敷补接口是错误的，是不允许的，否则此处在浇注高温钢铁水时必生产“水气”而使涂层开裂或松脱而冲刷，一旦冲开缺口，则钢铁水直接冲刷干砂层，真可谓所兵败如山倒，铸件内必有大量砂眼。浇道如咽喉，是钢铁水进入型腔的通道，石油压裂砂生产原料，而且此处温度，冲刷时间，冲力也，所以不管用什么东西去补浇道的粘接口，首先浇道应采用能经受长时间高温冲刷的涂料，比如桂林5号涂料虽薄薄1～2mm的涂层厚度，即使3～5吨重的铸件也---不需陶瓷浇道。在整个浇道耐高温耐冲刷的前提下，装箱时的粘接口必须用同样耐高温的瓷化型醇基涂料膏(泥巴状)去敷补，而决不可图简单省事---用水泥巴胡乱一抹了事。
三、铸钢件浇注操作要点
1.浇注时，石油压裂砂的规格标准，必须检查待浇铸型周围的环境情况。浇注前应该对好铸件的钢号，把准备浇注的砂箱按顺序排列好，把浇口排列在一条直线上，以利于吊车运行并方便浇注。中小型铸型或中后期浇注铸型，安排在离熔炉近一些的区域，按高低顺序和开浇时间顺序整齐排列。将早期浇注和高大铸型安排在离熔炉较远的区域。同时检查浇注通道是否畅通，地面有无积水，银川石油压裂砂，是否潮湿和有无燃爆物品，如发生意外时是否便于疏散。
地坑造型铸型的分型面，石油压裂砂生产厂家，不应高出地坑上平面；若高出地坑上平面，必须采取补救措施。例如，在压铁后，填背砂并舂实、吹硬，以防浇注时跑火。
（6）变形
特征及发现方法:
长的或扁平类铸件在靠近壁厚的一方凹入，成弯曲形
用外观检查，划线等方法发现
原因分析:
由于铸件壁厚不均匀，冷却有先后，从而产生热应力，当其值大于该材质的屈服极，则产生变形和弯曲
防止方法:
1.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处，创造同时凝固条件
2.模样上留出预变形曲率或增设加强肋
3.---铸件结构
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