承德铸材-球墨铸铁工艺流通-黑河球墨铸铁

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    2022-8-24

周经理
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消失模铸造常见的问题以及解决办法








1. 浇注过程引起负压不够

(1)浇口杯底部塑料薄膜在铁液浇注时被烫破,使箱内负压降低。形成碳缺陷。

解决方法: 浇口杯底部用泥条隔离塑料薄膜,球墨铸铁的使用,避免烫破塑料薄膜。

(2)浇注时浇包没有对准浇口杯,使铁液洒到浇口杯外,因散砂厚度不够,铁液烫破塑料薄膜,使箱内负压降低,形成碳缺陷。

解决方法:增加散砂厚度,铁液对准浇口杯浇注。

(3)浇注速度慢或断流时,大量空气进入型腔,使塑料泡沫液化物氧化,产生大量气体,负压抽出流量赶不上塑料泡沫气体产生的量,使多余气化物占据了铁液位置,形成碳缺陷。

解决方法:浇注时,铁液应始终充满浇口杯。(或直浇道)

1.3  铁液碳含量过高

解决方法:降低碳当量。

1.4  白模密度过大

为了追求白模表面,忽识了白模密度控制。

解决方法:控制预发密度及烘干工艺。

1.5  涂料透气性差

解决方法:更换涂料配方或使用(三门峡阳光)商品涂料。



粘砂(结疤)、冷隔、气孔?4步有效解决覆膜砂铸件缺陷

 、射砂压力及时间射砂时间一般调整在3~10s,时间过短则砂模(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6mpa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松情况。3、硬化时间:硬底化时间的长短重点在于砂模(芯)的厚度与铸造模具的溫度,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全凝固则强度低;时间过长,砂模(芯)表面易烧焦伤害铸铁件。覆膜砂产品造型设计(芯)制作工艺基本参数实例:识别码编号壳厚(㎜)净重量(㎏)铸造模具溫度(℃)射砂时间(s)硬化时间(s)1(---性套)dn80-058~102.5~2.6220~2402~360~802(油道板)dn05-0110~123.75~3.8240~2603~580~100四、覆膜砂应用中存在的问题及解决预防措施制芯的方法种类很多,总的可以区别为聚氨酯弹性体方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于聚氨酯弹性体方法类。一切一种制芯方式均有其自身的优劣势,这重点在于产品的产品品质要求、多元性、生产加工大批、生产成本、产品价格等綜合因素来管理决策采用哪一种制芯方法。对铸铁件内腔表面品质要求高,规格型号精度规范高、模样比较复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是十分有效的。例如:汽车发动机气缸盖的进排汽管道砂芯、水道砂芯、主油道砂芯,缸套的水道砂芯、主油道砂芯,进风口岐管、排汽管岐管的壳芯砂芯,液压阀门的过电流道砂芯,车子增压机支气管砂芯这种。但是在覆膜砂运用中还常遇到一些问题,这里仅就工作方面的体会略谈一二。1、覆膜砂的强度和发供供气量的确定方法在原砂和环氧树脂胶一定的情况下,伤害覆膜砂强度的首要要素重要取于三聚胺甲醛树脂的加入量。三聚胺甲醛树脂加上量多,则强度就提高,但发供供气量也提高,溃散性就降低。因此在生产加工应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发供供气量,提高溃散性,


 二、皮下组织出气孔的造成,是铸造全过程中各个阶段和工艺流程实际操作不合理的综合性反映。产生缘故繁杂,影响因素许多,涉及到每一个人,每到工艺流程,应造成我们的十分重视。1、原材料层面(1)含钛(ti)、含铝(ai)高的原材料及其铁素体不锈钢、不锈钢板等严禁应用。(2)生锈、氧化比较---,油渍、粉煤、废砂多的原材料,清除整洁后应用。(3)湿冷、潮湿的原材料,干躁后应用。(4)低于3mm的薄白铁皮(管材)等,球墨铸铁注意事项,严禁应用。(5)原材料长短要调节在300~400mm上下。2、铁水冶炼层面(1)原材料装炉时,一定重要实,尽量避免室内空间,以降低铁水吸气和氧化。(2)在每炉铁水融化全过程中,完全清渣少2~3次,而且,清渣后要立即遮盖聚渣和保温隔热材料遮盖铁水,防止铁水长期与---触碰吸气和氧化。(3)融化好的铁水,高溫等待的时间不超过10~15分鐘,黑河球墨铸铁,不然,铁水品质会比较---恶变,变成“浊水”。(4)出铁溫度不低于1540±10℃,出铁后,要立即排渣,球墨铸铁工艺流通,与此同时遮盖聚渣隔热保温剂,避免铁水减温和氧化。(5)禁止使用不符合规定的增碳剂。3、孕育剂层面(1)应用前要经300~400℃烤制,除去其吸咐的水份和羧基。(2)孕育剂粒度分布5~10mm.(3)孕育剂含铝量


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