承德铸材-球化剂标准-安康球化剂

?按生产方式分

（1）钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(shin—etsu)生产的钙系合金nc5、ncl0、ncl5、nc20、nc25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20~31%；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。

镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，球化剂标准，美国国际镍公司生产的镍镁合金达82~85%，其中mg、ca分别为13~16，及20，镍的57~61%(其中mg4.0~4.5％，ca<2.5，fe32~36)。德国金属化学公司生产的镍镁合金中ni47~51％，mgl5~17％，c1.0％si28~32%，re1.0%余fe。这些合金的优点是比重大，反映平稳，镍可起合金化作用，其特点是价格贵，

用和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，球化剂的作用，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。

(2)包芯线型球化剂

将、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的，这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高。

(3)粉状球化剂

这种球化剂是俄罗斯的一个，球化剂成分，使用时将与混合放入包内，并使铁水从合金表面过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为mc。

稀土在球铁中的作用

稀土能促进镁合金的球化效果（球化率和球的圆整度），它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是---球化剂中都包含稀土的主要原因之一。

  在铸件中有些元素能破坏和阻碍石墨球化，这些元素即所谓的球化干扰元素，干扰元素分为两类，一是消耗球化元素型干扰元素，它们与镁、稀土生成mgs、mgo、mgse、re2o3、re2s3、re2te3等，使球化元素降低从而破坏了球状石墨形成；另一类是晶间偏析型干扰元素，包括锡、锑、、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界，促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨 ，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。

  在有干扰元素的铸铁中，加入稀土可消除其干扰作用，有研究报告---在铸铁中干扰元素之和应小于0.10％即z=ti+cr+sb---+as+pb+zn+…<0.10%

  有研究---，中和铁水中的al、sb、ti、pb、bi、等只要分别加入0.005～0.04%ce即可，例如，中和ti、pb、sb、al等只要分别加入0.005~0.007%、0.014%、0.15%和0.008%的ce即可。

干扰元素在铸件壁厚，冷却速度慢的情况下破坏作用。

  干扰元素对球铁基体也有影响，te、b---促进白口形成，cr、as、sn、sb、pb、bi稳定珠光体，al、zr促进铁素体。

  值得注意的是，目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂，以---大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。