避免方式:1.运用偏细的面砂,并适度提升粘接剂和混砂時间,以提升面砂倾斜度2.改进建筑涂料3.规定型砂紧实度匀称,并有充足的吃沙量7.铁豆特点及发觉方式:出气孔含有小铁珠1.型砂湿冷,内直浇道离铸件少处太高,导致铁液溅出,产生铁豆,铁液充斥着后,又无法把铁豆融化,使其与汽体一块包进铸件中2.砂芯透气性能不太好,发供气量又大,造成的很多汽体从铁液中往外跑时,使铁液滚翻,易在砂芯周边的铸件表层造成铁豆避免方式:1.减少型砂水份或选用底端注入式浇注系统软件,稳定引入凹模,以降低铁液溅出2.适度降低芯砂中发气成分大的附加物,并加强砂芯的换气8.冷隔与浇不够特点及发觉方式:铸件上面有未结合的间隙或部分缺肉,周边呈圆边---原因:1.铁液浇注温度太低2.铁液成分不适合3.砂模过湿4.浇注系统配置不科学,进胶口横截面过小5.铸件一部分壁过薄6.冷铁部位不合理7.下芯时倾斜避免方式:1.适度提升浇注温度2.---适合的铁液成分3.减少型砂中的水份4.增加进胶口规格,加速浇注速率;对长铸件可两边让人铁液5.---铸件构造6.有效设定冷铁7.砂芯放置恰当
消失模铸造常见的:碳缺陷、冷隔、皱皮、表面多肉、进渣、进砂、塌箱、粘砂、压痕、鼠咬痕等缺陷总结出产生的原因并提出解决方案。
1 碳缺陷产生的原理和解决方法
碳缺陷是消失模铸造特有的一种缺陷,表现为塑料泡沫熔化产物残留在铸件上,占据了铁液位置,造成碳缺陷。原因如下:
1.1 负压不够
a. 工艺设计不够:有的企业片面控制粘砂,负压设计太低,如:灰铁铸件用-0.03mpa,薄壁件勉强交货,厚大件因为气化物多,负压抽不及产生碳缺陷。
解决方法:修改工艺,提高箱内真空度。
b. 设备缺陷
(1)砂箱漏气:砂箱在负压作用下有丝丝漏气声,虽然主管道负压表真空度---,但砂箱内负压不够,抽不及泡沫气化物,形成碳缺陷。
解决方法:焊补砂箱。
(2)砂箱纱网堵塞使负压抽不走气泡沫气化物,致使箱内负压低,形成碳缺陷。
解决方法:更换砂箱纱网。
(3)砂箱负压管道设计时截面积小,抽气流量不够, 虽然主管道负压表真空度---,但砂箱内负压不够,抽不及泡沫气化物而形成碳缺陷。
解决方法:加大抽气管道截面积a.加粗管道b.增加负压抽气管道。
(4)自动负压对接装置偏移漏气,造成箱内负压低。
解决方法:检查负压对接装置。
(5)水循环真空泵缺水:无水密封引起负压低。
解决方法:检查水源供水。
(6)砂箱上口有浇注垃圾(塑料薄膜。铁和砂混合物),使塑料薄膜封不严砂箱,抽真空时漏气,形成碳缺陷。
解决方法:清理砂箱上口浇注垃圾。
(7)橡胶管道与砂箱和负压阀门接口处漏气,箱内负压降低,形成碳缺陷。
解决方法: 用塑料薄膜堵漏。
(8)塑料薄膜抽到主管道内,阻挡气流畅通过,形成碳缺陷。
解决方法:一旦发现负压管道真空度不够,其他原因排除后,检查滤砂罐。
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