承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，---场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品获得业界的---。库存充足，---。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
1主要元素对球化率的影响c、si：c能促进石墨化，减少白口倾向，但ω（c）量高会使ce过高而容易产生石墨漂浮，一般控制在3.7%~3.9%。si能加强石墨化能力，消除渗碳体。si以孕育剂的方式加入时，可---降低铁液的过冷能力。为了提高孕育效果，原铁液的ω（si）量从原来的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ，ω（si终）量控制在2.60%~3.00% 。mn：在结晶过程中，mn增加铸铁的过冷倾向，促进形成碳化物(femn) 3c。在共析转变过程中，mn降低共析转变温度，稳定并细化珠光体。mn对球化率没有太大的影响。因受原材料的影响，一般控制ω（mn）<0.30%。p：当ω（p）<0.05%时固溶于fe，难以形成磷共晶，对球铁的球化率影响不是很大1。s：s是反球化元素，s在球化反应时消耗球化剂中的mg和re，阻碍石墨化，降低球化率。---物夹渣还会在铁液凝固之前回硫，再次消耗球化元素，加快球化衰1退，进一步影响球化率。为了达到高的球化率，应该使原铁液的ω（s）量降低到0.02%以下。
2脱硫处理当炉料熔清后，取样分析化学成分，当ω（s）量高于0.02%时要进行脱硫处理。纯碱脱硫的原理为：将一定量的纯碱置于浇包内，利用铁液流冲入而搅拌，纯碱在高温下分解，反应式为na2co3=na2o+co2↑：生成的na2o又与铁液中---合生成na2s，（na2o）+[fes]=（na2s）+（feo）。na2co3分解析出co2引起铁液剧烈搅动，促进脱硫过程进行。纯碱渣极易流动、很快上浮，脱硫反应时间很短，脱硫后应及时扒渣，否则会回硫。
3预脱氧处理、球化处理及孕育处理福士科390预处理剂在包内起到预脱氧处理的作用，同时增加石墨形核---、增加单位面积石墨球数，还可以提高mg的吸收率，大幅度提高抗1衰1退能力，提高球化率。xxx公司孕育剂含ω（si）=60%~70%、ω（ca）=0.4%~2.0%、ω（ba）=7%~11%，其中ba可以延长有效孕育时间。选用福士科球化剂牌号为nodalloy7re，其ω（si）=40%~50%、ω（mg）=7.0% ~ 8.0%、ω（re）=0.3%~1.0%、ω（ca）=1.5%~2.5%、ω（al）<1.0%。由于铁液经过了脱硫和预脱氧处理，铁液中消耗球化剂的元素大量减少，因此选用了ω（re）量低的球化剂，以减少re对球状石墨形态的恶化；起球化作用的元素主要是mg；ca和al可以起到加强孕育的作用。采用碳化硅和硅铁联合孕育处理，碳化硅的熔点在1600℃左右，并在凝固时增加石墨结晶晶核，采用大剂量的硅铁孕育，可以防止球化衰1退。
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覆膜砂厂家告诉您让铸件不再粘砂的绝招
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机械粘砂又称为金属液渗透粘砂，是由液态金属或金属氧化物通过毛细管渗透或气相渗透方式钻入型腔表面砂粒间隙，在铸件表面形成的金属和砂粒机械混合的粘附层。清铲粘砂层时可见金属光泽。机械粘砂表面呈海绵状，牢固地粘附在铸件表面，多发生在砂型和砂芯表面受热作用---及砂型紧实度低的部位，如浇冒口附近、铸件厚大截面、内角和凹槽处。
机械粘砂不仅影响铸造铸件的外观，甚至引起报废，因此对铸件的机械粘砂必须引起足够的重视，以提高产品成品率。笔者结合多年的生产实践经验并参阅有关资料，谈谈铸件机械粘砂的产生原因及其防止措施。
1、铸件和模样设计
如果铸件和模样的结构会使砂型具有尖角、悬伸或---的形状，或具有扁薄的砂台或砂芯，则这种设计会促进机械粘砂产生。因为这类结构的铸件会使砂型、砂芯局部热量集中，其正常的性能受到破坏，砂型、砂芯表面提前溃散，熔融金属或金属氧化物易于渗入而产生机械粘砂。对此，可在热量集中的部位采用特殊砂型，如锆砂或橄榄石砂，以提高其长时间受热或受高温辐照的能力。
2、模样
(1)模样的工艺设计---，使砂型舂不紧实或紧实度不匀，会造成型腔表面粗糙或疏松，对产生机械粘砂有直接影响。模样的工艺设计常出现以下错误：
一是分模面选择不当，致使上型过高，或在砂型中形成很深的型腔。
二是模样在模底板上的位置布置不当，使凹陷处难于舂实，这可能是由于模样距箱壁太近，或模样排列过密所致。由于模样排列过于拥挤，会引起铸件产生胀砂，即使没有明显的胀砂，也会发生机械粘砂。由于产生缺陷的根源相同，机械粘砂和胀砂会出现在同一个铸件上。
三是直浇道、冒口和横浇道的位置布置不当，会出现不易舂实的凹陷部位，这与浇冒口系统的布局有关。
四是起模斜度<1.5°时，即使整个砂型的紧实度合适，也会使砂型表面撕裂，易于使金属或金属氧化物渗入。
(2)模样的工艺结构---，导致金属液静压力过高。由于静压力的增1高，砂型的负荷也就加重，因此需要采用特殊的砂型或更紧实的造型方法，以抵挡金属液对砂型的渗透压力。
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覆膜砂厂家为您分享车间该如何管理
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工具管理
卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违1章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
计量管理
使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非1法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
各单位应按需要合理配备计量器具。
对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行---教育或予以罚款。
能源管理
积极履行节能职责，认真考核。
开展能源消耗统计核算工作。
认真执行公司下达的能源消耗定额。
随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
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