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1、炉料配比炉料配比用生铁+废钢+回炉料+增碳剂的方法,利用增碳剂里的氮改变石墨的形态和长度来提高灰铁铸件的硬度。
2、控制化学成分(1)许多熔炼公司认为硫元素有害,硫在铁液中的含量越低越好,其实也不是这样,在灰铁铸件中应考虑“硅碳化”和“锰硫比”。即mn=1.71s+(0.2~0.5)。
ht250化学成分表:cpsimntis3~3.3≤0.121.65~2.050.7~1.1≤0.05≤0.12(2)低合金化,加去一两种合金元素,加入时,应考虑碳元素的含量,不要盲目追求硬度。
3、铁液过热对于灰铁铸件,在一定范围内提高铁液温度能使石墨细化,基体组织致密,铸铁的抗拉强度和布氏硬度有所提高。铁液过热温度控制在1500-1530℃,过热时间控制在10min之内为好。
4、孕育剂和孕育方式灰铸铁的孕育处理是通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂(常用的75si-fe),孕育处理之后的灰铸铁,硬度会趋于均匀,---了机械加工的性能,也增加了灰铸铁的强度。灰铁铸件的硬度的标准时hb170-240之间。
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铸造中频炉怎么选择?
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中频感应熔炼加热速度快,---烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生烟1尘,节约能源,提高生产率,---劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面效果---。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉---的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准,在选购设备时应注意以下事项。1. 中频感应熔用电条件1.1中频感应熔变压器容量+
目前对于行业比较常用的scr全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值x 1.2
对于igbt半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值x 1.1
变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,尽量专机---,即一台中频电源配置一台整流变压器1.2中频感应熔进线电压+ 对于1000kw以下的中频电源一般采用三相五线制380v,50hz工业用电,配置6脉冲单整流中频电源;对于1000kwy以上的中频电源则侧重于使用660v进线电压(有的厂家使用575v或750v,由于575vz或750v是非标准的电压等级,配件不好选购,建议不要选择使用)配置12脉冲的双整流中频电源,原因有二:一是通过提高进线电压提---定工作电压;二是大功率产生的谐波会干扰电网,通过双整流可以获得较为平直的直流电流,负载电流为矩形波,负载电压接近正弦波,减少电网干扰对其他设备的冲击。
有的用户盲目的追求高电压(有的1000kw使用900v进线电压),低电流以来达到节能的目的,岂不知这样是以电炉的寿命为代价的,得不偿失,高电压容易造成电元器件寿命缩短,铜排,线缆疲乏,使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说,在用材方面减少了原材料,节约了成本。电炉厂家肯定是乐意这样做(高售价低成本。)终吃亏的还是电炉的使用厂家。
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铸造飞翅
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通常在铸件的内表面或热节部位,如缸体缸盖的水套腔内,或是进排气道内,由于浇注时高温铁液的作用,使坭芯硅砂发生相变膨胀引起砂芯表面产生裂缝,液体金属渗入其中,从而导致铸件形成飞翅状凸起的缺陷,即“脉纹”。脉纹一旦出现,难以清理。当水套腔内有脉纹时,轻者会影响内腔的清洁度,重者会影响冷却水的流量,从而降低对发动机的冷却效果,甚至会引起“烧缸”、“拉缸”---后果;当气道内出现脉纹时,会影响气道涡流特性,终影响发动机的整机工作性能。
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